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攝像頭的鏡片廣泛應用于手機、平板電腦和相機中，目前，攝像頭鏡片的加工工藝已經(jīng)日漸成熟。

近年來，電腦平板攝像頭鏡片的技術發(fā)展日新月異，并且攝像頭的像素越來越高，客戶要求其成像質(zhì)量和成像的適應環(huán)境越來越殘酷，這就要求其上的鏡片的清晰度和透過率也相應提高，目前的單片加工式生產(chǎn)工藝已經(jīng)逐漸滿足不了市場的需求。

技術實現(xiàn)要素：

所要解決的技術問題在于提供一種攝像頭鏡片的生產(chǎn)工藝，旨在解決攝像頭鏡片的單片式加工工藝生產(chǎn)成本較高，且攝像頭鏡片的性能逐漸無法滿足市場需求的問題。

為解決上述技術問題，攝像頭鏡片的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

1、涂覆保護油墨：在待加工玻璃的兩面均涂覆上一層保護油墨，并將對保護油墨進行油墨固化；

2、開料：對兩面均涂覆有保護油墨的待加工玻璃進行開料處理；

3、點膠：將經(jīng)開料后的待加工玻璃進行點膠使待加工玻璃固定在待加工位置上；

4、cnc加工：對待加工玻璃的邊緣進行研磨成型；

5、插片：從待加工位置上取下成型的所述待加工玻璃，然后將成型的多個所述待加工玻璃擺放在擺架中；

6、退保護油墨：將擺放有若干所述待加工玻璃的擺架放入堿性溶液中進行退保護油墨處理；

7、清洗：對退保護油墨之后的所述待加工玻璃進行清洗；

8、鋼化：對經(jīng)過清洗之后的所述待加工玻璃進行鋼化處理；

9、排片：將鏡片經(jīng)過鋼化之后的待加工玻璃均勻擺放在絲印擺片治具上，其中,絲印擺片治具包括底板和具有粘性的薄膜，底板上開設有若干第一通孔，第一通孔的形狀與經(jīng)過鋼化之后的待加工玻璃的形狀相匹配，底板的其中一面粘覆有所述薄膜，且薄膜相應地封堵每一個的第一通孔；

10、絲印：將待加工玻璃隨絲印擺片治具整體放在絲印機上進行絲印處理；

11、貼合：將經(jīng)過絲印之后的所述待加工玻璃與防爆膜進行貼合處理；

12、鍍膜：將貼合上防爆膜的所述待加工玻璃進行鍍膜處理；

13、檢驗：將鍍膜后的所述待加工玻璃進行性能和外形檢測，并判斷分類出合格品和殘次品；

14、包裝輸出產(chǎn)品：將合格品進行包裝后輸出產(chǎn)品。